螺丝输送器-跃顺工业设备-快取螺丝输送器

当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。

工具/原料

·自动锁螺丝机一台

方法/步骤

1.调节螺丝通过板

观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

2.传感器调节

当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。

3.I/O调试

1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。

2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。

3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），快取螺丝输送器，如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。

4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。

手持式自动锁螺丝机，螺丝输送、锁付一气呵成，再也不用手取螺丝了。大大提高了生产效率，节省人工，螺丝输送器，你想打多快就有多快。每打完一颗螺丝，机器会自动输送到批嘴。除了手持式自动锁螺丝机，目前市场上还有全自动的螺丝机，是通过电脑控制的，把图纸输入电脑，就可以通过电脑控制打螺丝位置，不需要人工操作。目前市场上除了以上介绍的锁单个螺丝的锁螺丝机之外，还有一种多轴式的自动锁螺丝机。多轴式自动锁螺丝机同时锁多颗螺丝，自动螺丝输送器，可代替多名工人；比如16 轴自动锁螺丝机，同时锁16颗螺丝，轴数可根据客户要求定制；每颗螺丝锁付时间大概为2s；机器*，大料仓螺丝输送器，通常一年内可收回成本。

自动锁螺丝机的使用相对比较简单，但是，不同的厂家生产的机械，其相对是多多少少的会有点区别的，但是总体来说，还是有很多的相似之处的，一般有以下步骤：

1.检查通气通电情况，打开电源开关和通气阀。

2.要根据不同的产品进行编程控制，检查所有零部件驱动行程。

3.放入物料，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。

4.开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产。

5.定期进行质量检查，性能判定。

自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机等，是一种自动化生产设备，用于取代传统手工锁付螺丝作业的机器。可以很大程度上减轻员工的工作强度，促使工作效率得到很大的提高。

从国内现在的自动锁螺丝机行情来看，它具有效率、高稳定性、，实现锁付作业高智能、无人化操作等优点。但购买客户对产品还是存在疑虑：性能稳不稳定，会不会卡料等系列问题。很多厂家都会说卡料，实际上只能说它的卡料率比较低，可以忽略不计，其实“卡料”是做不到的。其真正出现卡料原因，很大程度上都是出自螺丝不良而导致的。出现这种问题也很好解决，把螺丝取出即可恢复正常。大家都知道卡料率太频繁浪费时间，一般螺丝质量稳定、合格。机器出现卡料的现象就是很少很少的了，随着现在自动锁螺丝机技术成熟，性能都比较稳定，的厂家卡料率可以达到千分之二，也是行业标准。深圳市跃顺工业设备有限公司生产全系列自动锁螺丝设备，为客户量身定制！