转盘式螺丝上料器-跃顺工业设备-螺丝上料器

当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。

工具/原料

·自动锁螺丝机一台

方法/步骤

1.调节螺丝通过板

观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

2.传感器调节

当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。

3.I/O调试

1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。

2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，垫片螺丝上料器，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。

3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。

4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。

1 手持式锁螺丝机用于电子行业自动组装线，例如手机、硬盘、键盘电脑 dvd家电风扇电子、塑胶、玩具、电器、通讯设备电器玩具电子加工厂组装。

2.可单机操作，也可配置成流水线.上下料形式.迅速提升螺丝锁定质量，螺丝上料器，大幅度提高生产效率。

3.可配用贵司原来的电批和风批，不需另行购置新的电批、风批 fk螺丝整列机，扭力调节与贵司原来的调节方式一样，转盘式螺丝上料器，节约购买成本！

4.每打完一颗螺丝，送料机构会自动将螺丝送到批嘴 螺丝整列机，省去了用手抓取螺丝、移动、对准的动作。

手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限

全自动锁螺丝机nrri经济实用，而节约资源是我的规划准则，两个人装的马达却需求四个人来锁螺丝，并且每天还由于螺母滑丝、未锁紧等疑问要遭到工头的批判，尽管如此，但各种疑问仍然层出不穷，可见对锁螺丝工位的改进势在必行。 人工锁螺丝速度慢、作业量大 evsoon螺丝整列机，耗费很多时刻，功率难有晋升，是马达组立产能晋升的一大瓶颈，一起还影响到商品的质量。影响商品的质量要素中说到“人、机、料、法、严”等六个要素，人为要素是居首位的，削减人为要素是晋升商质量量的有用办法 hios螺丝整列机，也是晋升产能效益的-办法。

细微螺母设备很费时?所以若是可削减中间环节?在工厂批量出产可节约很多作业时刻。给每个气动螺丝起装上可微调减压设备操控锁螺丝滑丝疑问，螺母批量增加办法。 http://

1、将带磁性铁杆串放入上料设备。

2、螺母出产厂家在出产时将螺母连成一体类似于钉书针。

3、在计划二每爪上设备两个感应器?向plc反应螺母用完、装满信号，其信号线从旋转作业台正中央引进 。

4、在行将进入锁螺丝工位处邻近设备一感应器查看是不是有放马达?然后再来履行一下步动作。

5、机上弹式螺母座自动供应。

自动锁螺丝机是否运行顺畅，关键看滑头滑牙、漏锁螺钉、浮锁三种检测性能。也关系着企业生产进程的快慢。所以，必须要了解这三种检测功能的原理。

1、滑头和滑牙检测原理：选用的电批在拧紧螺丝时（扭矩到达设定的扭矩），电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，PLC读取到这个信号后进行运算处理，并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，可调式螺丝上料器，也没有信号给PLC。

2、漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并确保每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给PLC，PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。

3、浮锁检测原理：当螺丝锁紧的扭矩到达设定的扭矩时，深度感应器检测螺钉是否锁紧到位，此功能排除的是浮锁缺陷（即因为螺牙问题导致扭矩到达但螺钉并没有锁紧到底）。