NSBI螺丝输送器-螺丝输送器-跃顺工业设备(查看)

  步：检查是否可以筛选：实际生产中可能存在有飞边，扁头，大头等异形螺丝的情形，抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝，放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是良好螺丝机的条件之一；

   第二步：检查是否可以补料：当我们进行了步，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空挡，如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空挡了，这是好螺丝机的条件之二；

   第三步：检查是否会浮牙：有厂家为了异形螺丝顺利通过，将所有通道变大，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，螺丝输送器，NSBI1.4螺丝机，造成锁螺丝浮牙，增加不良品；

    第四步：检查是否重复给料：有时前一粒并未锁紧，轻轻触碰到信号就会有另一粒螺丝输送，即来两粒螺丝。

    所以选用自动锁螺丝机只需要按照这4步即可了，日本快取NSBI螺丝机，自动筛选，自动补料，NSBI螺丝机，是否浮牙，NSBI螺丝机型号，是否重新给料。如果这4步都完全通过了，那么这就是一台比较的螺丝机了。

吸送式自动锁螺丝机，吸气式自动锁螺丝机的优点有以下4个方面：

1.适用于手机，数码产品，电子小设备，小型家用电器。

2.适用于绝大部分螺丝。通用性强。  

3.不需搭配外部电脑即可单机运作，安装便利。操作设定简单，员工讯速掌握操作和调试。高速定位。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。

4.可代替人工进行特定的螺丝锁付作业，实现机械化生产。降低工人的劳动强度。传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。

自动锁螺丝机是否运行顺畅，关键看滑头滑牙、漏锁螺钉、浮锁三种检测性能。也关系着企业生产进程的快慢。所以，全自动螺丝输送器，必须要了解这三种检测功能的原理。

1、滑头和滑牙检测原理：选用的电批在拧紧螺丝时（扭矩到达设定的扭矩），电批会自动断电刹车，并输出一个脉冲信号，PLC读取到这个信号后进行运算处理，并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙，电批是不会刹车停止的，也没有信号给PLC。

2、漏送螺钉的检测原理：螺钉通过分料器被分配到管道内，在螺钉掉入管道的同时有感应器检测，并确保每条管道掉下一颗螺丝，当分配满4条管道后，送钉机会给出一个脉冲信号给PLC，PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作，否则机器报警并等待排除故障。

3、浮锁检测原理：当螺丝锁紧的扭矩到达设定的扭矩时，深度感应器检测螺钉是否锁紧到位，NSBI螺丝输送器，此功能排除的是浮锁缺陷（即因为螺牙问题导致扭矩到达但螺钉并没有锁紧到底）。

当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。

工具/原料

·自动锁螺丝机一台

方法/步骤

1.调节螺丝通过板

观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。

2.传感器调节

当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。

3.I/O调试

1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。

2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。

3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。

4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。