排列螺丝输送器-螺丝输送器-跃顺工业设备(查看)

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，定位，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，螺丝输送器，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

一、自动螺丝供料机正确选型，合理调配

   任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术方面的要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，排列螺丝输送器，做到提前及时的掌握自动螺丝供料机方面的需求、退场信息，安排好自动螺丝供料机调用过程中的二次保养维修工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

   二、自动螺丝供料机安全检测

   虽然自动螺丝供料机在设计制造时就充分考虑了其使用的安全性，但为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免发生机械事故，保障生产安全和生命安全。

   三、自动螺丝供料机人员培训，必须持证上岗

   人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好自动螺丝供料机操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制自动螺丝供料机安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员;三是做好自动螺丝供料机操作管理人员的上岗安全培训工作

不符合规格的螺丝，放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是好螺丝机的条件之一。

检查是否可以补料：当我们进行了步 nsri螺丝排列机，大料仓螺丝输送器，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档；如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空档的了。

检查是否会浮牙：有厂家为了使异形螺丝顺利通过，将所有通道变大 nsbi螺丝排列机，手持螺丝输送器，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，造成锁螺丝浮牙，增加不良品，所以试机时-用三角头螺丝或是h头型的螺劳动条件比较差，各种设施都落后，相当于国内90年代的水平，但越南人比起华人来说还是不够勤快，比印尼人要好些... 所以不要全自动的机器，要半自动的锁螺丝机已经满足。