螺丝机-自动螺丝机-跃顺工业设备(诚信商家)

【产品名称】EPMC 系列

【产品型号】EPMC

【产品说明】

 旋转转盘式升级款，增加计数功能（1~9999任意选择），无螺丝5s后蜂鸣器报警。

【产品详细】

1、私人定制高清LCD显示；

2、增加计数功能（1~9999任意选择）;

3、转盘速度可调（低/中/高三挡，螺丝机，出厂默认为“中”）;

4、无螺丝感应5s后蜂鸣器报警提示；

5、分料时，若有阻碍，会自动回原点，保证拾取位置的准确性；

6、全新电路设计，保护马达更长时间使用；

【包装尺寸】 单台：310mm×114mm×213mm(L×W×H)

                                        1箱/5台：712mmx335mmx245mm(L×W×H)

机 种EPMC

电源输入电源AC100V-240V(50/60HZ)

输出电源DC15V 1A

尺寸（mm）123mm（W）×181mm（D）×145mm（H）

线路保护过载停转或反转，保护马达与线路板

重量（Kg）约3.2Kg

螺丝容量80CC

机种螺杆直径螺帽直径（mm）螺帽厚度（mm）螺丝长度（mm）导轨型号

NSBI-10M1.01.2-90.35以上1.6-10SR10

NSBI-12M1.21.4-91.8-10SR12

NSBI-14M1.41.6-92.0-10SR14

NSBI-17M1.71.9-92.3-10SR17

NSBI-20M2.02.2-92.6-20SR20

NSBI-23M2.32.5-92.9-20SR23

NSBI-26M2.32.8-93.2-20SR26

NSBI-30M3.03.2-93.6-20SR30

通常情况下，客户对自动拧螺丝机有四个要求，分别是稳定性、性、效率性、智能性。每当客户咨询了解自动拧螺丝机设备的时候，都会这些问题，其中螺丝孔定位的性也客户关注的问题之一。在此，小编以客观的角度，简单的讲述如何定位自动拧螺丝机的螺丝孔？

从宏观的角度来看，自动螺丝机，自动拧螺丝机是通过机架固定螺丝电批、治具固定产品、程序控制机器运行的。所以螺丝孔能否定位涉及到几个方面，整体结构设计、治具定位设计、软件系统设计。自动拧螺丝机的整体结构设计除了保障机器的美观人性化之外，还需要保障整个机器的牢固稳定性，尤其要经得起时间的考验。治具设计也需要保障其性，不然无法保障锁付产品的牢固性，直接影响定位的性。当然，在自动拧螺丝机的螺丝孔定位中，更为重要的是一套成熟完整的软件控制系统。在所有自动化设备中，软件系统直接控制整个机器设备的运行，是机器设备的指挥中心，必须保障零错误。

简单的说，自动拧螺丝机是通过稳固美观人性化的机架、精密的治具、成熟完善的程序进行螺丝孔定位的。定位是否主要取决于软件控制系统。

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，螺丝机，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），自动拧螺丝机，手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，定位，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。